2026.06.18
6月15日，第36個全國節(jié)能宣傳周開啟，以“節(jié)能新起點 低碳向未來”為主題，號召全社會樹立綠色低碳的發(fā)展理念，推動產業(yè)綠色轉型。同日，國家發(fā)展改革委等五部門聯(lián)合發(fā)布《關于開展重點行業(yè)節(jié)能降碳改造攻堅三年行動的通知》，明確以鋼鐵、電解鋁、水泥、平板玻璃、煉油、乙烯、合成氨、甲醇、煤電等9個行業(yè)為重點，利用3年時間全面實施節(jié)能降碳改造，推動企業(yè)能效碳效水平應提盡提。
節(jié)能，是高質量發(fā)展的必答題
低碳，是現(xiàn)代化產業(yè)體系建設的新賽道
這場覆蓋九大重點行業(yè)的節(jié)能降碳攻堅行動
目標清晰、時間緊迫
正在釋放巨大的政策效應與市場潛力
雙良節(jié)能深耕節(jié)能環(huán)保領域四十余年，以深厚的技術積淀與產業(yè)實踐，深度梳理政策脈絡與重點行業(yè)改造路徑，為高耗能企業(yè)量身打造數(shù)字化驅動的全生命周期碳中和綜合解決方案，賦能各行業(yè)綠色轉型。
余熱利用
從“廢熱”到“財富”的關鍵技術路線
在本輪攻堅行動中，余熱回收被反復提及。鋼鐵行業(yè)要求“強化副產煤氣、余熱余壓等回收利用”，電解鋁行業(yè)要求“優(yōu)化煙氣余熱高效回收和梯級利用體系”，水泥行業(yè)提出開展“窯爐富氧（全氧）燃燒系統(tǒng)”改造，煉油和乙烯行業(yè)強調“低品位熱利用”和“換熱網絡優(yōu)化”。這一技術路線背后，是工業(yè)領域大量的低品位余熱資源長期被浪費的現(xiàn)實。工業(yè)余熱占到工業(yè)能源消費總量的30%以上，而其中大部分尚未得到有效利用。
雙良節(jié)能在溴化鋰吸收式熱泵領域擁有多年技術積淀，產品榮膺“中國制造業(yè)單項冠軍產品”，在城市供暖、工業(yè)節(jié)能、分布式能源等多領域實現(xiàn)規(guī)模化應用。基于吸收式熱泵技術，雙良形成了覆蓋鋼鐵、石化、化工等多個行業(yè)的余熱回收綜合解決方案。
煤電行業(yè)
在煤電行業(yè)，雙良更是打造了一系列標桿工程。在北京高井熱電零碳余熱項目中，雙良配置8套蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵機組，將電廠排煙溫度從80℃降至30℃，回收余熱達195MW。供熱季期間，預計年增加供熱能力159.0萬GJ，節(jié)省天然氣約4318萬標準立方米，減少碳排放約9.05萬噸，成為城市熱電聯(lián)產零碳改造的樣板。此外，西固熱電EMC電廠冷凝集中供熱項目采用6臺48MW蒸汽溴化鋰吸收式熱泵機組，回收發(fā)電機組排汽冷凝熱為周邊城市供暖，余熱供熱面積超240萬平方米。
化工領域
在化工領域，雙良的余熱利用解決方案同樣展現(xiàn)出廣闊的應用前景。在福建漳州古雷港開發(fā)區(qū)，雙良為園區(qū)內多家石化企業(yè)提供數(shù)十臺余熱制冷機組，大幅降低了企業(yè)的綜合生產能耗。甲醇和合成氨行業(yè)需要大量蒸汽和冷卻負荷，雙良溴化鋰吸收式冷水和熱泵機組可將工藝余熱轉化為制冷或供熱，顯著降低裝置的綜合能耗。
CCUS碳捕集
在CCUS碳捕集領域，雙良創(chuàng)新性地利用壓縮氣高溫余熱制冷，顯著減少了后段電力消耗。在齊魯石化70萬噸/年CCUS項目中，雙良利用壓縮機級間余熱制冷，為CO2氣體冷卻降溫，每年可節(jié)約381.5萬度電，在西北某40萬噸/年CCUS項目中，雙良將CO2氣體降溫至18°C，可直接替代末端的電制冷機組，每年節(jié)約360萬度電。此外，雙良換熱器也為歐洲首個二氧化碳儲能示范項目Energy Dome提供核心設備，產品在國內外多個CCUS、CO2儲能項目中穩(wěn)定應用。
清潔能源
以綠電供給與綠氫應用打造降碳新支點
重點行業(yè)節(jié)能降碳攻堅，不僅是能效的提升，更是用能結構的根本性重塑?！锻ㄖ访鞔_提出“實施原料燃料綠色低碳替代和用能系統(tǒng)電氣化改造”，鼓勵企業(yè)提高可再生能源消費比重，合成氨、甲醇、煉油等行業(yè)更迫切需要引入綠色氫能替代傳統(tǒng)化石能源制氫，從源頭削減碳排放。在這一深層轉型中，低成本、高比例的綠電供給和規(guī)?；G氫應用，將成為關鍵突破口。雙良節(jié)能憑借在光伏與氫能領域的布局，將清潔能源從補充角色升級為工業(yè)降碳的重要引擎。
綠電供給端
在綠電供給端，雙良節(jié)能依托大尺寸單晶硅片產能與高效光伏組件研發(fā)制造能力，為企業(yè)量身打造分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，讓廠房屋頂、閑置土地變成綠色電力的“田間地頭”。通過“自發(fā)自用、余電上網”模式，大幅壓減企業(yè)外購火電比例，直接降低范圍二碳排放，并為后續(xù)電氣化改造提供低碳電力底座。
綠電制氫端
在綠電制氫端，雙良節(jié)能聚焦堿性水電解制氫裝備，開發(fā)出具有自主知識產權的綠電智能制氫系統(tǒng)，系統(tǒng)能耗、動態(tài)響應、電流密度等核心指標行業(yè)領先?；谶@一裝備優(yōu)勢，雙良能夠為企業(yè)提供“光伏發(fā)電—電解水制氫”的綠氫解決方案，將不穩(wěn)定的光伏綠電轉化為可儲存、可輸配的綠氫，直接送入合成氨、甲醇、煉油加氫精制、鋼鐵氫基還原等核心工藝流程，實現(xiàn)對煤制氫、天然氣制氫的深度替代。這一路徑與攻堅行動高度契合：合成氨和甲醇行業(yè)正在從“灰氫”原料向“綠氫”原料轉型，鋼鐵行業(yè)加快探索氫冶金示范，煉油行業(yè)對低硫、低碳氫氣的需求持續(xù)攀升，綠氫正成為這些行業(yè)實現(xiàn)“能效+碳效”雙提升的關鍵載體。
從戰(zhàn)略契合度看，無論是國家“十五五”節(jié)能降碳的總體部署，還是九大重點行業(yè)三年攻堅的具體清單，綠電替代和綠氫應用都是工業(yè)脫碳的重點方向。雙良節(jié)能以分布式光伏為綠電源頭，以堿性水電解槽為綠氫核心裝備，以余熱回收提升用能效率，構建起“清潔供能+綠電替代+綠氫應用+余熱回收”的多能協(xié)同減碳體系，既回應了各行業(yè)對清潔能源“買得到、用得起、減了碳”的現(xiàn)實訴求，也踐行了自身從節(jié)能設備制造商向系統(tǒng)解決方案服務商的跨越升級。
解決方案
從單體改造到系統(tǒng)優(yōu)化的提升
攻堅行動對各行業(yè)用能系統(tǒng)電氣化改造、能源系統(tǒng)整體優(yōu)化提出了更高要求。雙良通過整合先進制造與數(shù)字技術，構建起零碳園區(qū)整體解決方案，實現(xiàn)了能源在供給側、輸配側及負荷側的高效轉化與回收利用，打造智慧能碳管理平臺，融合數(shù)字物聯(lián)、云邊協(xié)同、AI算法等技術，助力企業(yè)實現(xiàn)能源管理數(shù)字化、能耗管控精細化、碳排放管控標準化。截至目前，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部及國家能源局聯(lián)合發(fā)布的首批52個國家級零碳園區(qū)建設名單中，雙良深度參與并賦能了10余個國家級零碳園區(qū)的建設。
本輪攻堅行動鼓勵充分利用合同能源管理等市場化模式推進節(jié)能降碳改造。雙良節(jié)能具備成熟的EMC項目運作經驗。在醫(yī)院、政府大樓等公共機構領域，雙良通過EMC模式實現(xiàn)了顯著的節(jié)能效益：河南宏力醫(yī)院綜合能耗下降13%，能源成本降低21.5%；章丘龍泉大廈綜合能耗下降18%，能源成本降低21%。這種“企業(yè)投資、客戶受益、節(jié)能共享”的模式，為客戶減少了改造初期的資金壓力，也為節(jié)能降碳改造的規(guī)?；茝V開辟了重要通道。
展望未來：雙良責任與使命
《通知》明確要求各省節(jié)能主管部門須于2026年7月底前將總體方案和改造計劃清單報國家發(fā)展改革委等部門，并于每年12月底前報送本地區(qū)改造進展情況。這意味著未來三年是九大重點行業(yè)節(jié)能降碳改造的密集推進期，市場窗口正全面打開。攻關目標清晰，時間節(jié)點明確，工業(yè)節(jié)能降碳已從藍圖走向實景。
作為節(jié)能節(jié)水裝備領域的行業(yè)標桿，雙良節(jié)能將繼續(xù)依托自身技術積淀與行業(yè)經驗，為客戶提供全生命周期的碳中和綜合服務，將國家“十五五”節(jié)能降碳的戰(zhàn)略部署轉化為高質量、可持續(xù)的技術路徑和工程實踐，為推進碳排放如期達峰、助力經濟社會全面綠色轉型貢獻雙良智慧。
為客戶提供卓越的產品和數(shù)字化驅動的全生命周期碳中和解決方案
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