2026.07.20
隨著大模型迭代、AI智算集群加速落地，“東數(shù)西算”縱深推進，算電協(xié)同、綠色算力已成為發(fā)展趨勢。高密度AI機房持續(xù)釋放大量30-50℃低品位液冷廢熱，傳統(tǒng)直排模式既拉高了PUE、造成大量能源浪費，還會帶來城市熱島、水資源損耗等難題；與此同時，鋼鐵、石化、熱電等高耗能產業(yè)，仍有大量的工業(yè)余熱可待利用。國家多部門聯(lián)合印發(fā)人工智能與能源雙向賦能的行動方案，推動廢熱從“排放負擔”轉變?yōu)榭山灰?、可循環(huán)的綠色能源資產。
在此行業(yè)變革節(jié)點，溴化鋰吸收式熱泵作為低品位余熱高效回收的核心裝備，憑借熱驅動、無氟環(huán)保、適配算力集群+工業(yè)廢熱的雙重優(yōu)勢，打通智算中心與高耗能工業(yè)兩大節(jié)能賽道，成為支撐綠色算力落地、助力傳統(tǒng)產業(yè)低碳轉型的關鍵硬核裝備。
① 原理介紹
熱能搬運工，低品位熱源驅動能量循環(huán)
溴化鋰吸收式熱泵/制冷機組，是一種以熱能為動力、以水為制冷劑、以溴化鋰溶液為吸收劑的吸收式循環(huán)設備。區(qū)別于傳統(tǒng)電驅動壓縮式機組，它不依賴大功率電機壓縮工質，而是借助工質的物理相變與吸收釋放過程，實現(xiàn)熱量的定向轉移，完成制冷或制熱，因此被形象地稱為“熱量搬運工”。
其核心工作循環(huán)包括四個步驟：發(fā)生過程中，外部低品位熱源（工業(yè)廢熱、循環(huán)水、煙氣、余熱蒸汽等）加熱溴化鋰稀溶液，使溶液中的水汽化析出，溶液濃縮為濃溶液；冷凝過程中，水蒸氣在冷凝器釋放熱量，凝結為液態(tài)水，完成熱量輸出；蒸發(fā)過程里，液態(tài)水在低壓環(huán)境下蒸發(fā)吸熱，產生制冷效果；吸收過程中，濃溶液重新吸收水蒸氣變回稀溶液，循環(huán)重啟。
這一技術的核心價值在于變廢為寶、節(jié)能降碳：它能捕捉智算中心、工業(yè)生產中原本直接排放的低品位余熱，將其轉化為生產、生活用的蒸汽、熱水、工藝冷媒等高品位能源，替代煤炭、天然氣等化石燃料燃燒供熱；同時采用天然工質水，無氟利昂等溫室氣體，無臭氧消耗，運行安靜、運維簡便，是契合工業(yè)綠色升級的理想節(jié)能裝備。
② 技術領先
四十年深耕，雙良引領產業(yè)發(fā)展
③ 面向未來
持續(xù)創(chuàng)新領航發(fā)展
如今，雙良已構建起蒸汽型、熱水型、直燃型、煙氣型、吸收式熱泵5大系列、300余個規(guī)格的完整產品矩陣，覆蓋石化、煤化、多晶硅、鋼鐵、熱電、冶金等高耗能行業(yè)，為不同領域的客戶提供定制化余熱利用解決方案。面對中高溫熱泵發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，雙良繼續(xù)深耕低品位熱能高效轉化技術，依托四十余年技術積淀，助力傳統(tǒng)工業(yè)低碳升級，持續(xù)做中國溴化鋰熱泵領域的技術開創(chuàng)者、標準制定者、市場引領者。
智算中心應用場景
以53500kW制冷負荷數(shù)據中心為例，液冷系統(tǒng)制冷負荷50000kW，風冷系統(tǒng)制冷負荷3500kW。雙良溴化鋰機組在非采暖季可回收二次側55℃→50℃的熱量，制取25℃→20℃冷水供行間風冷系統(tǒng)使用，設計制冷量按滿足3500kW設計，代替氟泵空調，全年可節(jié)約電耗約857萬度，PUE降低0.02。在供暖季，雙良溴化鋰熱泵可利用數(shù)據中心產生的30-50℃熱水作為低品位熱源，提取熱量供應60-80℃水用于供暖，外供熱量20萬GJ/年，年收益600萬元，同時不增加數(shù)據中心PUE。其他熱泵技術如電熱泵，會增加數(shù)據中心PUE；一類熱泵需要蒸汽供應，因此在現(xiàn)階段需控制PUE、且周邊無蒸汽供應的場景下，雙良熱管理方案是最優(yōu)選擇之一。
在石化與化工行業(yè)
雙良溴化鋰熱泵技術已深度融入產業(yè)鏈，從油田生產到化工蒸餾，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)余熱的資源化高效利用。勝利油田采用雙良蒸汽型第一類熱泵，每小時可節(jié)省原油 800kg；華北油田配套雙良直燃第一類熱泵，年節(jié)省原油 1114.4 噸；在乙二醇、BDO 領域，雙良建成行業(yè)最大規(guī)模的二類熱泵系統(tǒng)與熱泵精餾系統(tǒng)；同時在福建漳州古雷港石化園區(qū)等地，雙良為多家石化企業(yè)配套余熱制冷機組與采暖熱泵，大幅降低企業(yè)綜合生產能耗。
在冷熱電聯(lián)供領域
雙良溴化鋰熱泵技術深度適配大型交通樞紐、文旅綜合體、城市地標建筑等多元場景的冷熱電聯(lián)供需求，憑借能源梯級利用優(yōu)勢，打造集制冷、供熱、發(fā)電于一體的分布式能源解決方案，產品已在青島膠東機場、上海迪斯尼樂園、長沙湘江歡樂城、中國國家會展中心、武漢國際博覽中心等多個項目中落地應用。
在零碳園區(qū)建設中
雙良將溴化鋰熱泵技術深度融入整體能源解決方案，打造零碳余熱利用標桿。在大唐國際北京高井熱電零碳余熱項目中，雙良配套的備蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵機組，將電廠排煙溫度從80℃降至30℃，實現(xiàn)195MW余熱高效回收；供熱季期間，預計年增加供熱能力159.0萬GJ，節(jié)省天然氣約4318萬標準立方米，減少碳排放約 9.05 萬噸，打造城市級零碳余熱利用示范區(qū)。
在CCUS領域
依托溴化鋰吸收式熱泵/制冷機的余熱梯級利用與高效熱能轉換能力，能夠有效降低產品能耗：在解析塔工藝中，精準回收貧胺液與塔頂汽余熱，替代外供蒸汽，可降低系統(tǒng)蒸汽能耗約30%；在壓縮工藝段，以工藝余熱驅動制冷，為 CO?液化提供穩(wěn)定冷源，顯著削減液化環(huán)節(jié)電耗；PSA 提純工藝中，回收壓縮級間余熱用于制冷，實現(xiàn)熱量循環(huán)利用，整體提升碳捕集裝置能效；在粉煤灰礦化CO?工藝中，采用直接濕法礦化路徑，同步為熱電廠實現(xiàn)CO?固碳利用與礦井充填，兼具環(huán)保效益與資源化價值，賦能CCUS系統(tǒng)高效、低成本、可持續(xù)運行。
AI算力爆發(fā)帶來了海量待挖掘的低品位廢熱，算電協(xié)同、余熱資產化成為產業(yè)變革主線，溴化鋰吸收式熱泵的價值被進一步放大：一邊為智算中心破解高能耗、高散熱痛點，把算力廢熱轉化為穩(wěn)定能源；一邊深度盤活工業(yè)長期閑置的余熱資源，持續(xù)削減化石能源消耗。
雙良節(jié)能以持續(xù)迭代的硬核裝備與全場景落地能力，為“雙碳”目標落地、綠色算力規(guī)?；ㄔO、傳統(tǒng)產業(yè)深度低碳轉型提供核心裝備支撐，引領行業(yè)邁向算力與能源融合、工業(yè)低碳發(fā)展的更高能效、更加綠色的新未來。
為客戶提供卓越的產品和數(shù)字化驅動的全生命周期碳中和解決方案
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